液压机油液被污染的原因和危害，及防止污染的措施

1.液压油被污染的原因

(1)液压机系统内部固有的残留污染物。

(2)外界侵入系统的污染物。

(3)液压机系统内部也在不断地产生污染物而直接进入液压油里。

2.液压油受污染的危害

液压油中的固体颗粒危害最大，当液压机液压油污染严重时，污垢中的颗粒进入到元件里，会使元件磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯阻滞或卡死，从而造成液压机液压系统出现故障，使元件寿命缩短。

另外，水分的混入会腐蚀元件、降低粘度、使油液变质等;而空气的混入则会引起液压机系统产生气穴、气蚀、振动、噪声、响应变坏或爬行等后果。

3.防止污染的措施

对液压机液压油的污染控制工作主要是从两个方面着手:一是防止污染物侵入液压系统；二是把已经侵入的、内部固有的或内部产生的污染物从系统中清除出去。为防止液压机油液污染，在实际工作中常采取如下措施:

(1)对新油进行过滤净化。

(2)使液压系统在装配后、运转前保持清洁。

(3)使液压油在工作中保持清洁。液压系统应保持严格的密封，防止空气、水分和各种固体颗粒的侵入。

(4)及时更换液压油。液压机液压系统的油液更换一般采用以下方式:

●定期更换。一般每隔2000-4000个小时更换一次油。

●按照规定的换油性能指标、根据化验结果，科学地确定是否需要换油。

●更换新油前，油箱必须先清洗一次。

(5)采用合适的滤油器，对一-些重要的回路采用高精度过滤器，并定期检查和清洗滤油器。

(6)控制液压机液压油的工作温度。液压油的工作温度过高不但对液压装置不利，而且也会加速液压油的老化变质，缩短其使用期限。一般液压系统的工作温度最好控制在65℃以下，机床液压系统则应控制在55℃以下。