重型模锻液压机和多向模锻液压机的发展趋势

重型模锻液压机和多向模锻液压机的主要加工对象是航空航天、能源电力等领域所需的大型整体锻件。然而随着复合材料、陶瓷材料等先进非金属材料应用的比例不断增加，同时增材制造技术的完善和应用，重型模锻的需求将会受到冲击。而重型模锻液压机的发展也会随之受到挑战。

一个发展趋势是向更大吨位的超重型锻造能力发展。近年来核电对整体锻件的要求逐渐增强，其中有些零件有可能用模锻、分步模锻或镦挤等特殊工艺替代自由锻，以提高锻件的复杂程度，减小钢锭重量和机加工量，保证锻件性能和组织性能。美国曾经设计过2000MN（2GN）的多向模锻液压机，但没有实施。而近年来意大利为新一代核电建设已建成了1台1000MN（1GN）液压机。

随着预应力钢丝缠绕和剖分-砍合结构技术的掌握和应用，1GN级别超重型模锻液压机的建造已成为可能。只要有产品需求，配合相应的锻造工艺和模具技术，我国完全有能力建造这一级别的超重型模锻液压机。

近10年来我国的重型模锻液压机取得了跨越式的发展，不但建立起了世界一流、吨位最大的模锻液压机，同时也产生了自主知识产权的重型结构设计与制造技术。虽然在重型液压机的使用、运行，特别是与之配套的液压系统和工艺、模具方面，仍然存在差距。但这些成果说明我国的重型模锻液压机、多向模锻液压机和重型承载结构的设计、制造，已经形成了中国特色能力，达到了世界领先水平。